光亮镀银液的维护和调整
(1)光亮镀银液中的有害金属杂质是铁、铜、铅。它们的存在会使镀层产生脆性、表面发暗、变黑产生黄锈。铜、铅杂质可用低电流电解去除。铁杂质可用化学沉淀法去除，即：在镀液中加入2～5mL／L的，将二价铁氧化成三价铁；然后将镀液的pH 值调整至5～ 6，升温至6O～ 7O℃ ，待Fe(OH)。沉淀生成后，静置24 h，过滤。
(2)光亮剂分解后形成的有机杂质使镀液发黄、镀层发脆。可加入质量浓度约为3 g／L 的活性炭，充分搅拌，静置后过滤除去。
(3)镀液中银，KCN(总量)，KCN(游离)的质量浓度应定期分析调整。
镀银工件在使用过程中，难免会接触潮湿的空气，或存在镀层磨损等问题。表面镀银层吸附空气中的水分后会形成一层溶解有 SO 2 、CO 2 等气体的水膜，即电解质溶液，而镀银层金属存在一定的杂质(锌、铁、铜等)，由于不同能级的金属具有不同的电位，这些杂质可与金属银分别形成阴极、阳极的腐蚀电池，不断腐蚀镀银件表面。当镀银件表面发生磨损时，工件铜层与表面镀层银金属形成类似的腐蚀电池，使镀银层被腐蚀。相较而言，后者反应速率更快，现象更明显。这就是表面不佳的镀银层与光亮平滑的镀银层或纯银表面相比更容易变色的原因。
铸铜件的金属组织结构比轧制压延的铜材要疏松一些，表观粗糙多孔，另外，铸铜件的表面往往残留着一部分型砂、石蜡及硅酸盐类物质，如果清洗不净，往往造成局部镀不上的现象，所以铸铜件的表面清洁处理和加强适当的工艺步骤是解决铸铜件镀银质量的关键。
一般铸铜件可采用如下工艺流程：碱性化学除油一热水洗一清水洗一浸25%的一清水洗一混合酸腐蚀一清水洗一浸5%碱液一清水洗一预镀铜一清水洗一镀银一清水洗一钝化一清水洗一除膜一清水洗一浸亮一清水洗一热水洗一干燥一检验。
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